2022中国数控刀具技术未来发展趋势

数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具;同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件。

国产数控刀具行业发展前景

机床作为“工业之母”，所担负的加工工作量占机器总制造工作量的 40%-60%，其发展水平对于一国的制造业整体水平的提升具备极强的战略意义。

目前我国机床在数控系统、伺服器、减速器、电主轴、丝杠、刀具等核心系统及部件仍较为依赖进口，国产化进程任重道远。

切削加工约占整个机械加工工作量的 90%，是机械制造行业中的最基础的环节。刀具作为工业母机的牙齿，是各类机床最重要的核心零部件之一。虽然刀具成本仅占单个零件生产成本的 1%~5%，但刀具性能的好坏将直接制约机床向高速、高精密和高效方向的发展。

作为新 材料产业的下游和新装备产业的上游，刀具制造业也是国家实施制造强国战略的重点布局领域，以高精度、高可靠性、高效率为特点的现代切削刀具在现代制造体系中越发起着不可替代的关键作用。

根据中研普华研究院《2022-2027年数控刀具产业深度调研及未来发展现状趋势预测报告》显示：

刀具生产普遍采用通用生产线，生产工序从前到后依次为配料——压制成型——烧结成型——深加工——涂层——包装等环节，国际一线厂商还会参与废旧刀片回收环节，在控制原材料市场价格的同时实现与客户的深度绑定，其中山特维克在过去十年间回收的硬质合金刀片数量已经占到销售量的 40%。

2022中国数控刀具技术未来发展趋势

受钨价上涨影响，华锐精密、章源钨业、株硬集团等公司纷纷宣告自4月起上调部分硬质合金产品价格，这是继今年1月中旬以来硬质合金产品再次集体提价。

今年以来，党中央、国务院及相关部委就稳增长、保市场主体陆续出台新的政策措施。减税降费和信贷融资支持力度更大，企业尤其是中小企业营商环境将得到越来越多的重视和改善。 机床协会分析认为，宏观经济指标对行业发展比较有利。

2022年1月PMI为50.1%，保持在扩张区间，目前行业运行基础较好。2021年行业全年主要经济指标实现了较大幅度的增长，在8、9月份出现一定波动后，四季度已经恢复增长态势，为2022年打下了良好基础。

从机床协会近期对部分行业骨干企业的调查来看，各企业2022年1月延续了2021年增长态势，营业收入和利润等经济指标比去年同期有一定的增长，多数企业对2022年企业运行持乐观态度。 同时行业也面临不利因素。新冠疫情持续反弹，影响企业运营。国内新一轮疫情虽然得到有效控制，但在目前的疫情管控态势下，对企业经营及商务活动还有一定影响。国外疫情的严峻形势制约了企业开拓海外市场。

原材料价格持续居于高位，存货增长明显，加剧企业资金紧张，挤压企业利润空间。2020年10月起国内工业基础原材料全面上涨，产品价格涨幅，无法抵消原材料成本快速上涨的压力，严重影响企业效益。

国际供应链日趋紧张，经营风险加大。机床行业的供应链呈国际化分布且构成较为复杂。受国际政治和新冠疫情影响，关键技术的封锁限制情况时有发生，海外生产运输受阻，关键配套件采购周期加长，企业经营风险加大。 综合考虑各种有利与不利因素，预计2022年我国机床工具行业运行继续呈恢复调整态势。

中国刀具消费占机床消费比重较低，伴随数控机床发展有望提升，2030 年市场规 模有望达到 631 亿元。发达国家数控刀具与数控机床协调发展，刀具消费额约为机 床消费额的 50%左右，而国内由于机床总数控化率较低，刀具消费额占比较低。假 设伴随中国制造业转型升级在 2030 年中国刀具消费占机床消费额占比有望达到 37%，同时中国机床消费额以 1.5%CAGR 增长，中国刀具市场规模有望在 2023 年达到 631 亿元，2020 至 2030 年复合增长率 4.14%。

全球市场空间约 237 亿美元，国内市场规模 421 亿人民币元。根据 QYResearch 数据，全球金属切削工具市场规模达到了 237.3 亿美元，预计在 2020 至 2027 年 间将保持 4.8%复合增长率，并在 2027 年达到 329.5 亿美元。中国刀具消费规模在 2005 至 2020 年间保持 7.75%CAGR 增长，2020 年约为 421 亿元。考虑制造业转 型升级趋势不改，“十四五”期间刀具消费市场有望迎来进一步增长，迈上新的台阶。

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