多因素交织下化工行业承压，甄云以数字化采购助力企业 “突围”

　　在经济生活中,化工的重要性不言而喻,其下游关系着人们的衣食住行,服装、建筑、交通、食品等等都离不开化工产品,但近两年,该行业受外部多重因素的交织影响而出现了巨大变化。

　　从市场层面而言,上游原材料受世界局部冲突、全球金融的影响,价格处于震荡之中,尤其上半年,经历了一轮暴涨;在下游,下半年可能迎来全球经济下行甚至衰退,市场需求逐渐疲软。从政策来看,在“双碳”目标下,化工行业也正面临着产业升级的压力。此外,持续不断的疫情雪上加霜,严重干扰了化工企业的正常生产经营。因此,化工企业对降本增效的需求愈发迫切。

　　在此背景下,化工行业亟需进行变革以应对新的挑战和机遇。在《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》中,有关部门直接提供了“方法论”,其中就包括推进产业数字化转型;在行业的共识中,以数字化赋能化工产业升级也是题中之义。

　　如何进行数字化?从降本增效和实践应用的角度来看,供应链采购的数字化或将成为化工企业加速推进数字化转型升级的最佳着力点和切入口。因为化工企业的采购规模较大,在整个成本中占比较高,并且原材料的价格受市场影响波动大;行业越来越细分,上下游之间的全链条协同越发重要;同时,化工行业原有的供应链信息化系统也存在巨大的升级空间。

　　甄云科技近几年服务了十几家大中型化工企业,深入了解该类型企业的采购特点和需求,并针对性地设计出了成熟的化工行业解决方案。因此,本文将通过详细阐述和分析化工行业的采购特点、痛点、解决方案和最佳实践案例,为正在进行或计划进行数字化转型的化工企业提供一些参考。

　　01化工行业的采购特点

　　化工行业采购的物资类型主要包括原燃料、包材辅料、工程/固资、MRO等,品类类型极为丰富,数量达数千甚至上万个。而不同类型的物资采购也拥有不同的场景和特点,比如原材料的采购,处于一个卖方市场,其它物资的采购又是一个买方市场;再比如化工企业技术改造需求大,工程服务需求量也较大。因此,从采购物资类型的角度,我们总结出以下特点:

　　1、原燃料议价权低,价格波动大。

　　化工行业的原材料以石油、煤炭、天然气及衍生品为主,但该类物资的供应商多以大型垄断企业为主,化工企业的可选择余地较小,议价权也较低。另一大采购物资——燃料也面临相似情况。因此,在一个卖方市场中,采购方很难要求供应商在自己设计的系统中给予配合、协同。更重要的是,化工企业的上游以大宗商品为主,市场价格波动较大。辅料辅材一般按月进行询价,签署合同进行购买。

　　2、MRO物资品类多,标准化程度低、物料编码多、供应商多、需求零散、长尾物料多。

　　一般而言,MRO类物资是化工企业采购业务中需要投入更多采购资源管理的品类,很多企业的MRO类物资的编码数量占到了整体物料编码的80-90%,缺少物料编码管控流程,大量存在一码多物、一物多码的情况;很多企业为通过供应商之间的竞争压低采购价格,频繁询价,导致供应商数量多,每个供应商分到的订单量非常少,导致供应商的配合度差、履约表现不好、管理困难;需用部门一般按月提出采购需求,企业会设置需求提报的窗口期,但是仍然会有大量的需求会临时提出,甚至很多是紧急需求,给采购部门的需求处理造成了很大的困难,需求部门很多时候无法准确的描述需要购买的物料,导致采购需要花费大量时间与需用部门进行需求确认,并且需要回复需用部门采购进度的问询;MRO类物资中有一些是需求频次低、采购数量少的长尾商品,对于这种需求采购部门每次都需要询价,且与供应商谈判的难度大。

　　化工企业负责MRO物资的采购员的数量可能与生产物资差不多到MRO类物资的采购金额占比一般小于5%,人员投入产出比低。

　　3、工程服务/固资类物资单笔采购规模大,合规风险高

　　化工企业在厂房建设等工程服务、设备等固定资产方面的投资较大,动辄数亿元,且流程较为复杂,对协同性的要求较高。因此,在工程建设安装服务、设备采买等方面容易出现腐败等各类风险,因此就需要采购管理更加透明化,最大程度地对合规风险进行防控。

　　02化工行业的采购痛点及解决方案

　　化工行业采购业务较为复杂,但在传统的采购模式下,整体管理不够精细化,明显缺乏过程管理,组织间的协同性也较低,在数据沉淀、挖掘和应用方面也存在短板,这些都成为化工企业在转型升级过程中亟待解决的痛点。因此,甄云科技在服务化工行业客户时,总结出一套满足业务需求,并可快捷复制的解决方案。

　　痛点1:大宗商品价格波动大,采购成本难管控。

　　化工企业的原材料以大宗商品为主,而大宗商品的定价权在全球市场,如遇突发事件(比如局部冲突)等,大宗商品的价格波动更大,再加上供应商处于绝对优势地位,使得化工企业在原材料采购成本方面难以进行管控,一旦在高位采购囤货,将对整个企业利润产生挤压效应。

　　解决方案1:价格指数精准提供采购窗口期。

　　甄云科技的数字化采购管理系统置入了价格指数应用,该应用依托智能机器人获取市场上大宗商品的相关交易行为和数据,并结合区域、行业等多个维度,进行综合智能化分析,精确判断大宗商品的价格走势、行业采购趋势等。该产品还融入了可视化技术,对分析结果进行可视化呈现,并能够实现相关信息变化(比如价格涨跌)的实时提醒。由此,价格指数为客户企业在原材料采购策略和决策方面提供了全面精准的数据支撑,辅助采购员判定合理的购买时点。

　　痛点2:询价频繁,效率低透明度不足。

　　通过上述对化工企业在辅料辅件采购方面的特点分析可知,采购询价较为频繁,供应商数量较多。而在现有模式下,大部分的询价模式程较为传统,询价、报价、核价等基本以人工、纸质的方式进行沟通和协同,后续的合同签署、下单、送货、质量管理等同样存在大量数字化断点,不仅效率低、成本高,且容易漏报、错报,甚至因为过程不透明而出现腐败风险。

　　解决方案2:三大套件降本增效。

　　甄云科技的供应商管理套件、寻源管理套件、采购协同套件可通过对采购业务全流程全周期的数字化升级,大幅提升询价效率和质量。供应商管理套件可实现对供应商注册、调查、分类、考核、资质、升降级等全生命周期的精细化闭环管理,在源头建立起优质的供应商资源池。寻源管理套件则不仅将询价流程全部数字化,并提供各类工具(比如比价助手)及配置多种策略(询比价、竞争性谈判、综合比价、询竞价、单一来源等),从而提高效率和数据的精准度。采购协同套件则通过对询价之后的合同签署、下单、送货等进行数字化改造,强化整个链条的协同性。基于三大套件,企业可实现采购的全过程透明管理,大大提高了合规性管理能力。

　　痛点3:管理成本高,投入产出比低。

　　化工企业的采购物资品类极为庞杂,尤其MRO类物资,比如仅添加剂一项,就包含数百个SKU,在辅助设备配件等方面,数量更是不计其数。但占据着整体物料编码80%-90%的MRO物资里,大部分企业却缺少编码管控流程,不乏一码多物、一物多码的情况出现。

　　该类物资的供应商数量众多,但因为大多采购方为通过供应商之间的竞争压低采购价格,导致各个供应商的订单量均较小,因此供应商的配合度较低,进而增加了整个供应商的管理难度。此外,MRO物资的的需求还呈现出临时性、零碎性特点,使得采购部门需要不断地在需用部门、供应商之间进行确认和谈判,大幅增加了沟通和管理成本。

　　在传统模式下,MRO物资采购的金额只占整体采购额的5%,但投入的人力却和生产性物资一样多,投入产出比极低。

　　解决方案3:目录化+电商化采购,发挥规模化优势。

　　甄云科技推出了商城套件,对于MRO类物资中的通用件,企业可采用该套件实现电商化采购,不仅实现电商采购的体验,还通过引入第三方电商平台大大增加了物资的丰富度;对于专用件,同样可以基于与本地供应商签署的框架协议,上线目录化的电子采购商城。

　　这两种方式,一方面都可以在基础上对物料编码进行统一,形成一物一码、一码一物,便于物料管理;另一方面,与传统采购模式相比,商城采购即可充分发挥规模优势,直接降低采购成本,同时企业还可以实现定价权上收,选择权下放,减少询价频次,缩短采购周期,从而减少采购部门的事务性工作,为业务部门提供更好的购物体验。对于长尾物料的采购,通过此类方式,也将大幅减少沟通和管理成本,只需要需用方直接在商城中进行检索,直接比价后即可。

　　痛点4:需求难确定、管理割裂,风控难度大。

　　在化工行业的采购业务中,有一类物资较为特殊,即工程服务/固资类采购。一方面,由于专业性要求高,技术参数也较为复杂,因此,需用部门和采购部门往往难以完成需求的确定,而需要借助供应商的力量,而这种需求的确定与否直接影响采购成本;另一方,即使需求确定,面对如此大额的采购,大多企业的采购管理多采用传统模式,管理割裂,比如ERP系统只管理发票和付款,OA系统则管理采购申请和合同,这些环节之间存在断点,难以形成完整的业务证据链,一旦出现问题,将难以追溯。

　　解决方案4:业财一体化,改善合规。

　　对于工程服务/固资类物资采购的需求确定,客户企业可通过甄云科技的RFI/RFP功能对供应商进行筛选,并协同优质供应商确定采购需求,通过提高需求的合理程度,从而减低成本。在业务、财务协同方面,也可通过甄云科技RFQ或招标功能,通过规范化的评标规则,综合考虑能力及价格,最终选择合理的供应商,且整个定价过程阳光透明,大大改善合规性。此外,甄云科技的数字化采购管理平台还可以实现业财一体化,实现“三流”匹配和共享,从而形成完整的业务证据链,可追溯。

　　03化工行业最佳实践案例

　　一站式采购,全品类全场景覆盖

　　代表企业:某化工央企

　　该企业是整个化工行业的龙头企业,国资委监管的重要骨干企业,员工人数超过20万,业务覆盖生命科学、材料科学、石油化工等八大领域,是全球规模最大的综合性化工企业。其在在全球超过150个国家和地区拥有生产基地和研发设施,以及完善的营销网络体。

　　该企业与甄云科技合作,在旗下重要业务板块进行了数字化采购的转型升级探索。基于一站式的数字化采购管理系统,在物资类型上,覆盖了原材料、辅料辅件、工程/固资、MRO等几乎所有核心种类;在流程上,涵盖了供应商管理、寻源管理、合同管理、采购协同、财务协同等全链条;在场景方面,既有针对不同场景的采购功能和标准,又催生出目录化采购和电商化采购新场景。双方构建起一个较为完整的数字化采购新体系,一方面通过打通数字化断点,解决传统模式下效率低、成本高、周期长的采购痛点,并形成全过程透明管理、事后可追溯机制;另一方面,催生新的采购场景,实现品类的精细化管理,发挥集采的规划优势,直接和间接降低企业成本。

　　上线电子采购商城,品类管理精细化,集采优势凸显

　　代表企业:某中国500强企业

　　该企业是一家以化工新材料为主业的中国500强企业,旗下拥有多家上市公司,在国内外建有多个生产基地,集团营收近700亿元。凭借品质化、差异化、轻量化、环保型及专注、信誉与服务,其产品畅销至世界100多个国家和地区。

　　与甄云科技合作以来,搭建起一站式的数字化采购管理平台,形成了供应商管理、需求管理、寻源管理、采购协同、质量管理、财务协同等全流程全周期的数字化闭环管理模式。尤其是企业采购内部电子商城上线后,不仅整合了自有供应商和第三方电商资源,丰富了物资种类,并且对数千种物料进行了重新梳理和编码,实现物料的精细化管控。同时,通过打通业务系统和财务系统之间的连接,实现“业财一体化”,在需用部门提交申请后,可进行自动的预算匹配和校验,后续的审核、下单、送货、质量管理、结算等也均实现全流程的信息无缝流转,大幅提高了效率。新模式下,不仅放大了其集采的规模效益,推动该企业进一步降本增效,同时通过提高采购透明度,改善了其合规性。

　　打造供应商管理平台,建立全生命周期管理机制

　　代表企业:某农化龙头企业

　　该企业为国家重点高新技术企业,是全国重要类型的农药生产基地,产品研发能力、生产制造能力、工程转化能力、HSE管控能力居行业领先水平,是多家跨国公司的核心供应商,产品远销全球80多个国家和地区。

　　与甄云科技合作,双方携手建立起了全新的数字化采购管理体系。尤其在供应商管理方面,打造了一套供应商分级、分类的动态管理机制。从供应商准入、调查、分类、考核、信息变更到升降级,整个生命周期通过在线的数字化方式进行管理,并为每一个供应商建立数字档案,从而建立起优质的供应商资源池。新系统上线后,由原来的线下业务员收集并存档供应商准入资料,升级为供应商自行网上注册,上传资质文件;由无供应商升降级管理、OA提交合格供应商申请升级为线上管理供应商准入评审结果及升降级申请;供应商考核由线下多部门打分、纸质人工汇总并存档升级为线上多部门打分,自动汇总结果,自动存档。从而实现了更加精细化的供应商管理。

　　化工行业的数字化进程已经开启,从国企到民企,从上市公司到细分领域龙头,各类企业均从不同的维度推进数字化升级。甄云科技在化工行业数字化采购方面拥有丰富的实战经验,凭借创新的产品和优质的服务能力,已打造多个成功案例。以上是总结提炼的一些行业观点和标杆,具有典型意义,希望对更多的化工企业提供参考价值。